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沥青搅拌站输送管的加热效率为何会下降?

沥青搅拌站输送管的加热效率为何会下降?

责任编辑:环球沥青搅拌站 点击次数:612

沥青搅拌站的施工作业中,由于系统较为复杂,因此可能会出现很多的问题,比如输送管的加热效率会有所降低,这是有哪些原因引起的呢?

 

 

输送管的加热效率下降,就会导致输送管路的温度不符合标准,因而造成管路中的沥青出现凝固问题。而经检查发现,沥青搅拌站导热油炉并未出现异常。对于这种问题的话,可能是由于含硫量过大引起的。油中的硫化物对管道、阀、泵、密封圈、喷枪等部件都会带来一定的影响,所以,在选择重油时,应当选择含硫量较低的产品,通常应低于3%。

 

其次,可能是油品的粘度没有达到要求。这是因为,当温度升高时,如果油品的粘度较高,则很可能出现雾化效果差的问题会对沥青搅拌站油泵、喷油嘴的工作效率和燃料消耗量带来负面影响。所以,在选用油品时,不仅要保证其的其它方面达到常规指标,对于其的粘度也要进行控制

 

另外,如果导热油高位油槽过低,也会造成加热效率下降的问题。这是因为在沥青搅拌站工作完成之后,由于高度差的缘故,高处循环管中的导热油会跑到导热油高位油槽,这时候就会有很多空气进入导热油循环管。当重新开始工作时由于玩法将残留的空气完全排放干净,就会形成阻塞,因此影响导热油循环效果加热下降

 

还有一种原因,就是输送管使用的是双层管,但是内层管出现了偏心的问题。也就是说,沥青搅拌站的沥青输送管分为外层和内层。这种问题应该是由于在生产双层管时,内层管的位置存在偏差,造成了连接管的接头处导热油流量明显下降

 


 

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